Le tournage
Le tournage chez DAMSO est un procédé d’usinage de précision, réalisé à partir de barres de matière sur des machines à commande numérique ou traditionnelle. Cette technique repose sur un tournage automatisé permettant de produire des pièces complexes sans reprise, avec un haut niveau de productivité et de fiabilité, qui permettent de répondre au secteur d’activité les plus exigeants :
- Médical : le tournage chez DAMSO permet l’usinage de pièces techniques et exigeantes pour ce secteur.
- Aéronautique : le secteur requiert des composants toujours plus légers, précis et sûrs, renforçant l’importance des contrôles qualité et de la performance des machines, la norme EN 9100 acquise par DAMSO permet de répondre à ces demandes.
- Électronique et connectique : l’évolution vers des produits de plus en plus miniaturisés et complexes demande des capacités accrues d’usinage de petites pièces en grande série et l’utilisation des métaux non ferreux.
- Nucléaire : utilisé pour des composants soumis à de fortes contraintes (température, radiation), le tournage chez DAMSO garantit une qualité sans défaut avec des matériaux techniques.
- Armement : le tournage de précision permet la fabrication de pièces critiques (axes, mécanismes) avec une grande fiabilité et tolérances serrées, répondant aux normes strictes de sécurité et traçabilité.
- Bâtiment : dans le bâtiment, le tournage de précision produit des pièces robustes et esthétiques (serrures, fixations), avec des machines qui permettent une production flexible adaptée aux petites séries.
Ainsi, chez DAMSO le tournage de précision reste un secteur dynamique, au cœur des mutations industrielles actuelles, en quête constante de technologies avancées et de montée en compétences pour répondre aux exigences des industries les plus exigeantes.
Applications du tournage
Applications clés :
- Visserie de précision
- Axes, pivots, douilles
- Connecteurs électriques
Problématiques courantes :
- Volumes de production élevés avec des tolérances très faibles
- Réduction des délais de fabrication et des temps de cycle
- Changement fréquent de séries (notamment en petites séries techniques)
- Gestion des copeaux et lubrification
- Traçabilité et contrôle qualité renforcés (norme ISO 9001 + EN 9100)
- Conception de plus en plus complexe des pièces
- Pression environnementale (usure outils, consommation, déchets, engagement RSE)
Nos réponses :
- Machines CNC multiaxes, avec axes C, Y et broches secondaires
- Intégration de robots, chargeurs, systèmes de tri automatisés
- Contrôle dimensionnel avec machine tridimensionnelle
- Programmation assistée (FAO) pour réduire les temps morts
Nos solutions industrielles pour le tournage
Solutions de production :
- Standardisation des outillages pour faciliter les changements de série
- Modularité des porte-outils et réglages simplifiés
- Planification précise des lots avec outils ERP
- Utilisation de barres matières optimisées pour usinage rapide.
Bonnes pratiques métiers :
- Formation continue des opérateurs au réglage, programmation et maintenance
- Pilotage par les données : analyse des rebuts, suivi de la capacité machine
- Coopération en amont avec le bureau d’études pour optimiser la fabricabilité des pièces
- Maintien d’une relation étroite avec les fournisseurs pour rester à la pointe technologique
Vers un tournage durable
- Réduction de la consommation énergétique par l’optimisation des cycles
- Recyclage des copeaux et huiles usées en passant par notre propre centrale d’essorage
- Intégration de matériaux plus propres ou recyclables
Chez DAMSO, le tournage de précision nous permettent de produire rapidement et à moindre coût des pièces complexes avec des tolérances serrées, il répond aux attentes croissantes de qualité, fiabilité et traçabilité de tous types de secteur d’activité.
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