Fabricant de pièce de décolletage le secteur du bâtiment

Bâtiment et voirie

Décolletage de pièce pour le bâtiment

piece-decolletage-secteur-voirie-bati

Pièce d’assemblage pour le secteur du bâtiment

Flasque : 1.5083
Arbres : 1.4021

spare part of bar-turning shower cabins

Pièce décolletage pour les cabines de douche

Flasque : 1.5083
Arbres : 1.4021

assemblage de pièce décolletée

Pièce de décolletage fiable pour le bâtiment

Flasque : 1.5083
Arbres : 1.4021

Pièce décolletée pour le bâtiment

Nous usinons sur plan tout type de pièce dans tout type de matière : vis, embout, écrou, axe …

A réception du plan de la pièce, nous réalisons un prototype.

Notre process de fabrication est le suivant :

  • Etape 1 : Plan et ordre de fabrication envoyé par le client et donné au bureau des méthodes.
  • Etape 2 : Plan étudié pour choisir quel type de machine utilisé et préparation du réglage (matière, outillage)
  • Etape 3 : Plan et ordre de fabrication donné au régleur pour réglage machine (respect des tolérances, état de la pièce)
  • Etape 4 : Validation par un contrôle. Fiche de relevé de démarrage complété (heure, date, référence, tampon de validation, cote et tolérance à respecter)
  • Etape 5 : Fiche de relevé de démarrage, plan et ordre de fabrication donné à l’opérateur, une fiche de suivi de la pièce est complétée pour noter le contrôle des cotes suivant l’ordre de fabrication.
  • Etape 6 : Les pièces passe au lavage pour enlever les excédant d’huile et pour avoir un bon état de surface.
  • Etape 7 : Les pièces passent par le centre de contrôle pour un contrôle des pièces suivant la norme EN9100.
  • Etape 8 : Si nécessaire, les pièces peuvent aller en sous-traitance pour faire des traitements de surfaces.
  • Etape 9 : Si nécessaire, il est possible de faire un assemblage de ces pièces.
  • Etape 10 : Expédition, livraison aux clients. Vérification de la fiche suiveuse, fiche de démarrage et fiche de contrôle bien complétés.

Contrôle de l’usinage bâtiment

Notre procédure inclut une phase de contrôle des pièces décolletées. Une pièce est prise au hasard et les contrôles suivants sont réalisés :

  • Vérification certificat matière (CCPU)
  • Longueur, diamètre, filetage, perçage, rayon …
  • Rugosité
  • Dureté si traitement
  • Etat de surface
  • SPC
  • Capabilité machine

Nos machines pour le décolletage bâtiment

Nous sommes équipés pour le décolletage de précision. Nos machines permettent l’usinage partant du diamètre 3 mm jusqu’au diamètre 200 mm. Spécialement adaptée au secteur du bâtiment, le parc machine rectif permet de faire des tolérances aux microns sur de grande ou petite pièce.

Le parc machine de DAMSO permet de réaliser de petite (50 à 2000), moyenne (2000 à 10 000), grande (10 000 et plus) série.

Les différents matériaux possibles en décolletage bâtiment

Nous utilisons des matériaux variés en fonction de la pièce décolletées et de son application. Nous sommes spécialisées dans les matériaux inox qui répondent aux normes …

Nous faisons également des pièces en aluminium, laiton, titane, acier …

 

Traitement des pièces décolletées

Vos pièces pourront subir des traitements pour donner un aspect particulier. Nous avons nos fournisseurs pour les traitements et sommes donc capable faire :

  • Traitement thermique : trempe, …
  • Revêtement électrolytique zinc, nickel …
  • Peintures : cataphorèse, liquide ou époxy

Nous avons un large choix de traitement de surface sur tous types de matériaux.

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