Décolletage
Le décolletage chez DAMSO est un processus de fabrication de pièces métalliques de forme cylindrique, souvent de haute précision, à partir de barres de métal. Il est largement utilisé dans diverses industries pour produire des composants tels que des :
- vis,
- boulons,
- axes,
- pignons,
- entretoises
- et bien d’autres.
Voici les étapes principales du processus de décolletage chez DAMSO :
- L’approvisionnement en matériau : Le processus commence avec l’approvisionnement en barres métalliques, généralement en acier, en laiton, en aluminium, en plastique, en inox ou en d’autres matériaux adaptés à la pièce à produire qui est défini par le cahier des charges du client.
- Le chargement de la barre : La barre de métal est insérée dans le mandrin de la machine de décolletage. Le mandrin maintient la barre en place et le fait tourner à une vitesse contrôlée.
- L’usinage principal : La machine de décolletage est équipée d’outils coupants tels que des poinçons, des forêts, des fraises, etc. Ces outils coupent, tournent, forment et façonnent la barre pour créer la pièce souhaitée.
- Les opérations de finition : Après l’usinage principal, des opérations de finition peuvent être nécessaires pour obtenir les dimensions et la qualité de surface requises. Cela peut inclure le meulage, le polissage, le taraudage, etc.
Les opérations de finition après décolletage :
Après l’usinage principal, des opérations de finition peuvent être nécessaires pour obtenir les dimensions et la qualité de surface requises. Cela peut inclure :
- le meulage,
- le polissage,
- le taraudage,
- etc.
Le contrôle qualité (Norme ISO9001 et EN9100) :
Chaque pièce produite est soumise à un contrôle qualité pour vérifier qu’elle respecte les tolérances et les spécifications requises.
Les avantages du décolletage :
Le décolletage offre plusieurs avantages :
Précision : le décolletage permet de fabriquer des pièces avec des tolérances très serrées (au centième et au micron avec la rectification), ce qui en fait un processus adapté aux industries exigeantes en matière de précision.
Productivité : il est possible d’automatiser le processus de décolletage, ce qui permet une production rapide et efficace.
Économies de matière : étant donné que les pièces sont fabriquées à partir de barres de métal, il y a moins de pertes de matière par rapport à d’autres méthodes de fabrication.
Diversité de matériaux : Le décolletage peut être appliqué à une large gamme de matériaux métalliques, ce qui en fait une technique polyvalente.
Le décolletage chez DAMSO est utilisé dans des secteurs variés tels que l’aéronautique, l’électronique, l’horlogerie, l’industrie médicale, l’agriculture, la connectique, la télécommunication, le nucléaire et bien d’autres encore. Il joue un rôle essentiel dans la production de composants qui sont souvent invisibles mais qui sont indispensables dans de nombreuses applications industrielles.